液压系统在进行工作的过程中，其工作液体的各状态参数在一定程度上都是出于不断的变化之中，其工作液体应当能适应这些参数的变化，这样就可以在一定程度上保持液压系统工作性能的稳定和自身的工作寿命。液压系统对工作液体的基本要求
具有适当的粘度和良好的粘温性能
液压系统粘度过大的时候，其工作的过程中其液体放入流动阻力大，这样就会使得系统的压力损失和机械摩擦损失增加，在进行操作时甚至会造成其液压泵吸液困难，发生吸空现象，粘度过小，油液漏损增加，润滑性能降低，系统压力下降，甚至无法工作。
液压系统在工作的过程中，其温度常常会发生其变化，在进行使用时其工作液体的粘度也会随之发生变化。因此对液压系统除控制其温度变化外，还要求工作液体的粘度随温度的变化要小，即要有良好的粘温性能，使液压系统在工作过程中，工作液体有适当的粘度。一般液压系统工作液体的粘度指数值要求在90以上，优异者在100以上。
液压系统对良好的抗磨性能
液压系统的抗磨性，在进行操作的过程中主要是指减小液压元件零部件的磨损能力，在进行操作的过程中其工作液体的润滑性愈好，油膜强度愈高，其抗磨性就越好。由于液压技术不断向高性能方向发展，压力越来越高，系统压力的增加必然导致部件间隙减小，运动副增加摩擦，加剧磨损。
液压系统当系统温度上升以及元件始动和停动时的低速运动情况下，会使油膜变薄，出现边界润滑，或不能形成连续油膜导致干摩擦现象。所以在元件材质和系统工作条件一定的情况下，要求工作液体有良好的抗磨性能，以保证边界油膜不被破坏。
