QGB气缸的使用技术越来越多的应用于各行业的自动装配和自动加工的小件以及特殊物品的设备上，QGB气缸上原有传统的气动元件性能正在不断的提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使QGB气缸元件的品种日益增加。
QGB气缸的重量更强且体积更小，在进行使用的过程中其功耗更低，在电子元件、药品等制造行业中，由于其被加工件体积很小，在一定程度上势必就会限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的第一个发展方向。
QGB气缸的定位精度是非常高的，整个设备的刚度增加，其活塞杆不回转，这样在进行使用时会更加的方便，为了提高气缸的定位精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的定位精度。
随着气缸元件在自动化装备与生产流水线上的应用越来越普及，气缸的工作原理是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸的种类繁多，很多使用者往往没有正确的气缸选型造成设备运行不稳定与气缸寿命的减少。一般按气缸的结构特征、功能、驱动方式与安装方式等进行气缸分类。
1.QGB气缸按结构特征，气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸。
2.QGB气缸按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸。
作往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸。单作用气缸仅有一腔可输入压缩空气，从活塞一侧供气聚能产生气压，只有一端有活塞杆，气压推动活塞产生推力伸出，实现一个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回。通常将借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
